色母粒行業(yè)也伴隨著相關(guān)行業(yè)的開展而大幅度的開展，色母粒生產(chǎn)技術(shù)水平也得到前進(jìn)步，色母粒的使用領(lǐng)域也在不斷地?cái)U(kuò)大?？墒且?yàn)橹袊?guó)傳統(tǒng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)模式的影響，往往總是尋求"低質(zhì)、賤價(jià)、能用"，導(dǎo)致下游色母粒使用企業(yè)生產(chǎn)不行穩(wěn)定，質(zhì)量檔次低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，這個(gè)標(biāo)題已被許多色母粒使用廠家得到廣泛的認(rèn)同，特別是質(zhì)量要求高的丙綸廠家愈加重視色母粒質(zhì)量對(duì)丙綸質(zhì)量的影響。為此，依據(jù)丙綸化纖行業(yè)協(xié)會(huì)的要求，淺談色母粒對(duì)丙綸質(zhì)量的影響

　　一、色母粒在丙綸纖維中的渙散

　　帶有各種色彩的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻渙散所致，其間的關(guān)鍵是顏料顆粒充沛細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化渙散是將顏料顆粒充沛細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化渙散是將顏料的凝集體或團(tuán)圓體破碎，使其顆粒至小，而關(guān)鍵在于均勻渙散，渙散的作用對(duì)上色丙綸纖維的光彩、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐老化性、電陰率等均有影響。

　　一般說(shuō)來(lái)，顏料渙散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜，而大于5um就會(huì)導(dǎo)致纖維表？**薰庠？大于10um就會(huì)導(dǎo)致纖維外表產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，并且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率不斷下降。粒徑愈細(xì)上色力愈強(qiáng)，渙散性越好，一起粒徑變小使外表增大，導(dǎo)致遮蓋力添加。

　　因?yàn)轭伭项w粒狀況有原生顆粒、凝集體、團(tuán)圓體三種，而一般產(chǎn)品顏料顆粒是比團(tuán)圓體還大的粒子（約75-250um），故有必要進(jìn)行渙散處理，所謂顏料的渙散化就是將團(tuán)圓體粉碎細(xì)化的進(jìn)程。

　　顏料的渙散，首先是用潮濕劑潮濕顏料，包覆在顏料外表，使顏料間的凝集力減少，降低破碎顏料團(tuán)圓體所需的能量，其次是顏料的粉碎細(xì)化，搶先顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(dòng)（沖擊應(yīng)力）和顏料團(tuán)圓體通過(guò)四周介質(zhì)的剪切應(yīng)力來(lái)將團(tuán)圓體顆粒破碎。顏料經(jīng)渙散細(xì)化后，粒徑減小，外表積增大，顏料外表自由能也添加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性，所以在顏料外表要進(jìn)一步的包覆處理，降低新構(gòu)成的界面外表能，避免再凝集，然后是顏料在熔體中混合渙散，即將潮濕和粉碎的顏料均勻地渙散分布到需求上色的材猜中。

　　文章源自：臺(tái)山導(dǎo)電云母粒

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